废钢破碎自动生产线主要用于废旧钢铁的破碎、磁选、分离等工序，以便后续回炉重炼或再利用。它通常由链板式上料输送机、液压双辊送料机、破碎机、振动给料机、磁选机、除尘系统等设备组成，能够实现自动化、连续化的生产。
废旧热压生产线则是将处理后的废旧金属进行热压成型，生产出金属压块。该生产线包括圆筒筛、送料皮带输送机、大倾角输送机、金属料仓、热压成型机、液压系统等，能够将废旧金属压制成密度高、形状规则的金属压块，便于存储、运输和再利用。
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案例介绍
本案涉及一条废钢破碎自动生产线和一条废旧热压生产线的产品质量争议。申请方与被申请方因买卖合同纠纷诉至人民法院，争议焦点集中在生产线的设计合理性、质量是否合格以及是否具备应有的使用性能上。生产线自2018年陆续到货后，一直未能完成调试和整体项目验收，导致申请方无法正常生产运营。
鉴于生产线的重要性和复杂性，以及双方对产品质量存在的严重分歧，法院委托专业的江苏鉴创鉴定机构进行产品质量鉴定，以明确责任归属，为案件判决提供科学依据。本案的重要性和挑战性在于，生产线涉及多个技术环节和复杂系统，且已经停机搁置较长时间，不具备动态验证条件。此外，双方对原料选择、维保记录、设备性能等方面存在严重争议，使得鉴定工作面临诸多困难和挑战。
鉴定目的
当事人委托鉴创鉴定机构进行产品质量鉴定的具体原因和要求包括：
确定生产线的设计是否合理，是否符合相关技术标准和合同要求。
判断生产线的质量是否合格，是否存在影响正常使用的质量问题。
分析质量问题产生的原因。
鉴定过程
资料审查：鉴创鉴定机构首先对双方提供的案件材料、技术资料、维保记录等进行详细审查，了解生产线的基本情况、技术标准和合同要求。
现场勘验：鉴定专家多次到达申请方厂房进行现场勘验，对生产线的各个部分进行静态和动态检查，包括破碎机、热压机、除尘系统、输送系统等。同时，对双方争议的焦点问题进行现场确认和记录。
样品检测：在双方共同确认下，抽取了磁选机布袋除尘器滤袋、破碎机布袋除尘器滤袋、断裂的燕尾锤头、断裂的大盖销轴等样品进行检测，以分析质量问题产生的原因。
维保监督：鉴创鉴定机构要求双方对生产线进行维保，并多次发送函件明确维保要求和时限。在维保过程中，鉴定专家对维保情况进行监督和确认，确保维保工作符合鉴定要求。
数据分析：鉴创鉴定机构对现场勘验、样品检测、维保记录等数据进行综合分析，运用科学技术和专业知识对生产线的质量问题进行判断。
鉴定方法
实验检测：对抽取的样品进行实验检测，分析材料成分、机械性能等指标，以判断样品是否存在质量问题。
现场调查：通过现场勘验和调查，了解生产线的实际运行情况和存在的问题，包括设备损坏、渗油、除尘效果不佳等。
数据对比分析：将现场勘验、样品检测、维保记录等数据与相关技术标准和合同要求进行对比分析，判断生产线是否符合质量要求。
鉴定意见
破碎机开盖装置控制功能缺失，转角超限并与肋板干涉，加上销轴制造质量问题，导致销轴断裂。
破碎机除尘系统存在多处缺陷，如未设集气罩、吸尘罩间隙大、吸风管被堵等，导致除尘效果不佳。
大倾角输送机水平段无刮平装置，易致物料溢出。
分料耐热链板输送机支架预埋钢板位置不匹配，实物与设计图纸不符。
二次分料斗供料不稳定，导致料饼重量不一，物料装满度不达标。
热压机出料溜槽材质不符合高温物料要求。
金属热压成型机液压站安装空间和间距不符合国家标准，且无起重吊钩。
热压机主压头推力不符合技术要求，缸筒开孔削弱了强度。
部分热压机油缸存在防尘圈外露、泄漏和渗油现象，不符合国家标准。
热压机安装基础防震效果不同，易导致振动、噪声和锤头断裂，锤头设计和制造质量也有问题。
按实际生产情况，产能难以达到合同要求。
中间仓储料储存量和输送机械匹配能力不足，直接限制主机产能，且生产线设计更改导致无补料点，易致全线停产。
案例影响
本案对类似案件具有以下启示和影响：
重视产品质量鉴定：在涉及产品质量争议的案件中，应重视产品质量鉴定工作，通过专业鉴定机构的鉴定意见明确责任归属和损失评估，为案件判决提供科学依据。
加强技术标准和合同要求：在签订买卖合同时，应明确技术标准和合同要求，确保生产线的设计、制造、安装和调试等环节符合相关标准和要求。同时，双方应加强对技术标准和合同要求的理解和沟通，避免产生争议。
提高维保意识和能力：企业应加强对生产线的维保意识和能力，定期对设备进行维保和检修，确保设备的正常运行和性能发挥。同时，应建立完善的维保记录和档案管理制度，为产品质量鉴定和案件处理提供依据。
扩展知识
废钢自动生产线，作为现代金属回收与处理的核心设备，其高效运作和稳定性直接关系到企业的生产效率和经济效益。该生产线主要由废钢破碎自动生产线和废旧热压生产线两大系统构成，二者协同作业，完成废钢的破碎、筛分、热压成型等一系列处理流程。
在对废钢自动生产线进行质量鉴定时，需要依据相关的国家标准和行业标准，对生产线的设计、制造、安装、调试和运行等方面进行全面检查。鉴定内容通常包括生产线的工艺流程是否合理、设备性能是否稳定、安全保护装置是否完善等方面。
