冷凝器无缝钢管漏水问题质量鉴定

      无缝钢管是一种用于输送流体（如水、油、气体等）的钢管，具有无焊缝、内外壁光滑、承受压力高、耐腐蚀性强等特点。其制造工艺复杂，需要经过穿孔、热轧、冷拔或冷轧等多道工序加工而成。

      无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、机械制造、建筑等行业，特别是在需要承受高压和高温环境的场合，如锅炉、冷凝器等设备中，无缝钢管是不可或缺的关键材料。

    设备鉴定：400-807-8328

01案件背景介绍

      本案涉及某矿业开发公司与某商贸公司之间因无缝钢管买卖合同引发的纠纷。双方签订了《钢材销售合同》，约定了无缝钢管的质量标准需达到国家标准。当矿业公司开始使用这批钢管制作冷凝器时，发现钢管存在漏水、焊接炸裂以及内部螺纹状等问题。矿业公司怀疑钢管质量不符合国家标准，遂向法院提起诉讼，要求商贸公司提供合格产品并赔偿损失。法院为审理案件需要，委托鉴创鉴定机构对案涉钢管进行质量鉴定。

02勘验分析

勘验过程

      鉴定专家组在接到委托后，首先对案件相关资料进行了详细审查，包括合同、销售清单、产品说明书等。随后，专家组制定了详细的现场勘验计划，并通知了法院、申请人、被申请人等各方。在现场勘验过程中，专家组听取了申请人和被申请人的陈述，形成了《调查笔录单》并签字确认。

      同时，专家组对案涉钢管进行了详细的外观检查和尺寸测量，发现钢管外表面存在麻面、青线、斑疤、轧折等缺陷，内表面则存在轧折、内螺纹、内棱、内直道等缺陷。

    为了进一步确认钢管的质量问题，专家组还从未使用的钢管和已制作的冷凝器中分别抽取了钢管样品，并送往实验室进行化学成分、宏观低倍检查等项目的检测。

专业技术分析

      通过对检测数据的分析，专家组发现案涉钢管的化学成分符合GB/T 8163-2018中20钢成分要求，宏观低倍检查结果证明案涉钢管是无缝钢管。

    但钢管的内外表面质量存在多处不符合GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》的缺陷。

    特别是轧折缺陷，它是由于孔型宽展系数选择不当、轧机调整不当或连轧机压下量分配不当等原因造成的。这些缺陷使得钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或失掉稳定性，导致管壁皱折。此外，青线缺陷也是由于定径机孔型错位或磨损严重等原因造成的。

    专家组还分析了钢管漏水的原因。由于钢管存在轧折等缺陷，导致壁厚变薄和产生微裂纹。这些缺陷使得钢管在承压或焊接时容易发生漏水。同时，钢管与冷凝器花板焊接时产生的收缩张应力也会使本身存在裂纹的钢管扩大和延伸，导致漏水。

03鉴定意见

      专家组结合案涉钢管的现状、现场调查情况、检验检测和案件相关资料，综合分析如下：

      案涉钢管存在轧折等缺陷，不符合相关国家标准的要求。

04扩展知识

无缝钢管的质量标准

      无缝钢管的质量标准通常包括化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量等多个方面。其中，化学成分和力学性能是保证钢管使用性能的基础，尺寸偏差和表面质量则直接影响钢管的加工和使用效果。

      在国家标准中，对于不同用途的无缝钢管，其质量标准也有所不同。例如，用于输送流体的无缝钢管需要具有良好的密封性和耐腐蚀性，因此对其表面质量和壁厚等要求较为严格。

无缝钢管的检测方法

      无缝钢管的检测方法主要包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能试验等。

      其中，外观检查可以直观地发现钢管表面的缺陷和损伤；尺寸测量可以确保钢管的尺寸符合设计要求；化学成分分析可以了解钢管的材质和性能；力学性能试验则可以评估钢管的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。

      此外，随着无损检测技术的发展，如超声波检测、射线检测等也被广泛应用于无缝钢管的质量检测中。这些检测方法可以在不破坏钢管的情况下发现其内部的缺陷和损伤，为钢管的质量控制和安全使用提供了有力保障。